目前位于第一厂房的是零件修饰与抛光部门，并区分成三个小房间，虽然20至30左右的人数并不算多，但是却是影响机芯外观最重要的部门。因为朗格的机芯基板与夹板，采用铜镍锌合金，也就是俗称的德国银材质；虽然它较铜合金来的坚硬，抗腐蚀氧化的能力也较优异，同时无需电镀铑、镍等步骤，便拥有柔和耀眼的光泽。不过在接触手指后，容易使表面产生汗渍，因此厂方严禁制表师指直接以手指触碰零件。
以往瑞士表厂使用传统的抛光工法，进行零件的打磨与倒角抛光，在朗格未必会使用相同的方式，这也是德国、瑞士表厂间所存在的小差异。例如陀飞轮框架的镜面打磨，部分瑞士表厂使用黄杨木，而朗格则使用特制金属棒；瑞士表厂使用抛光砂轮机进行零件倒角抛光，朗格则是手持研磨小电钻进行抛光，但两者的目的都是相同。
除此之外，部分制表师桌上都具有特殊小型电动机台，类型也略有不同，可进行不同零件的打磨与抛光处理，但是瑞士表厂通常都是在大型专用机台前进行，两者同样有明显的差异。朗格为了追求完美的工艺产品，使用了高达九种的修饰技术，务实的分析打磨工法也是与瑞士表厂的最大不同之处。
位于新建厂房的三楼，还有一个特殊的雕饰部门，也就是专门负责表盘、表壳与夹板雕饰的单位，目前共有6位专职的金雕大师。我们平常看见朗格华丽的摆轮夹板雕花便是出自于此。根据厂方人员透露，由于每一个金雕师都有不同的雕饰手法，因此不会有任何一个机芯的摆轮雕花是相同的，甚至出厂后的表款，即使回厂之后，都还能确认这是出自于何人之手。而承袭自昔日怀表的精神，朗格也会接受特殊的表款定制，进行华丽的雕饰制作；而朗格著名的Tremblage表盘雕饰工法，也同样出自于此部门。
当所有的机芯零件完成修饰与品管步骤之后，便开始要进入组装的步骤。而新建大楼的三、四楼都是制表组装部门，其中四楼更是专职于复杂功能表款。朗格有一项与其他表厂最大的差异，就是机芯会进行两次组装，然后进行调校与装壳，因此组装的时间，随功能的复杂性，花费的时间将会更多。
包括像是31日链、三问表、芝麻链陀飞轮等复杂功能腕表，全是由一位制表师进行整枚机芯的组装；光是一条芝麻链，就具有630个零件，需花费8小时，因此复杂功能机芯往往需要二至三周的时间，或甚至更久，才能行最后的表壳组装。此外，表厂内部所设立的售后维修中心，只负责基本表款的服务，其他复杂表款的维修服务，则是全部回到本部门进行维修，毕竟这里的制表师最能掌握表款的状况。
特殊的机芯二次组装
朗格是唯一采用机芯二次组装的表厂，由于复杂表款的零件众多，需要整齐的放置排列，才能快速地进行下一次的组装，图片中为芝麻链机芯。
由于朗格表厂重新建厂至今，不过短短的25年时间，为了专注于复杂功能与机芯的自制化，所以目前朗格并不生产表壳、指针、表盘与表带，而是交由其他卫星工厂制造，但是表壳的抛光以及其他定制品的装饰步骤，则是由朗格自行处理，这也是目前产能较少的表厂所采用的方式。
另外，相较于其他瑞士表厂，组装复杂功能表款的制表师，整体年龄层又更为年轻，许多制表师看起来才20多岁。除了是朗格重新建厂的时间很短之外，也是因为朗格是极少数拥有制表学校的表厂，自1997年起，厂方已经培育100多位完成三年学制的年轻制表师，这些制表师日后也成为表厂的重要资产。不过原先位于总厂车程十分钟外的制表学校，因为租约到期的缘故，在2016年将会迁回总厂区。
一人组装一机芯
朗格的复杂功能组装部门，虽然都是年轻的制表师，但是都具有组装复杂功能机芯的能力。图片为制表师在检查Datograph Up/Down计时秒表的L951.6机芯。
调校双追针机芯
图片中的L001.1手上链机芯，用于首款可追秒与追分的计时表款Double Split之上，因此制表师需要花费更多时间进行测试，然后才能装入表壳之中。
Zeitwerk Striking Time
位于新建厂房的三楼，有负责组装Zeitwerk系列的复杂部门。图片中的Zeitwerk Striking Time采用三碟盘的跳时与跳分显示设计，在每个小时与刻时，会启动自动报时。
朗格制表学校
表厂的创办人在1845年成立表厂时，一手培育了15名制表学徒，如今的朗格表厂也承袭这项优秀的传统，于1997年成立朗格制表学校。
本文转载自《盛时》杂志 第40期
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