劳力士强大的垂直生产能力，让瑞士所有高级品牌均望尘莫及，目前劳力士整只腕表中，仅有指针来自外部协力厂，其他零件皆由自己生产，要能够达到如此高的自制率，Plan-les-Quates普朗莱乌特厂所担任的角色最为吃重，从2005年开始，透过并购整合开始生产的普朗莱乌特厂，占地达130,000平方米，内有1800名员工。是劳力士厂区里最众者，所有劳力士外部的零件，包括表壳，表带，表扣等等，全部都在此生产。
而引领设计风潮的陶瓷表圈，同样也于此地产出，一进入厂内，劳力士人员首先带我们看到的就是一座小型冶金厂，内有一台熔炉。人员穿着隔热的防火装，熔制着各种贵金属与钢材，事实上，劳力士因为所使用的表壳材料都与其他品牌不同，所以需要熔制自己需要的金属，先制造出一粒粒的金属粒，过程中加入必要的元素，例如永恒玫瑰金中加入铂金等等，再透过冲压，延长，切割工序，形成零件所使用的管材或板材。目前瑞士所有高级品牌的贵金属表壳。都是来自外部厂商提供的金属，棒，但劳力士却连这个部分也坚持自己生产是非常惊人的霸气，除了贵金属。劳力士也生产只有它们在使用的904L不锈钢，尽管比起316L不锈钢坚硬且难以制造，但劳力士却认为，一般在化学反应炉壁才会使用到的904L，其抗腐蚀的特性符合其实用的高标准，而且904L打磨起来光泽更漂亮，故仍坚持使用这种钢材，机械与人手打磨的工序也在厂内完成，至于，名的Cerachrom陶瓷表圈，是劳力士研发人员想到修补牙齿的瓷片时。
才得到的概念，利用了锆，色彩颜料，黏合剂的组合，使陶瓷原料成形接着在35小时内以从700度升至1500度的高温烧制，以PVD方式注入黄金与铂金材质的刻度与数字，再以钻石粒打磨陶瓷圈，劳力士表示，这是他们专利的设计，目前陶瓷表圈最难烧出的是绿色，但2011年的Daytona陶瓷圈，上面布满计速数字与刻度的设计，又是一大挑战，除了外部零件制造。更重要的是劳力士具备自己的独立实验室，因为劳力士全部零件都自产，此实验室的角色包括测试现有的材质、化学原料、研发润滑油料、件可靠性、生产工序及标准制定，所有腕表的研发都是从这里开始，甚至发展出许多因应工序的新发明，是一般表厂不可能特别设立的部门，由此可知，劳力士对于腕表，是用尽了全力规范所有的细节。
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